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要延长工具的使用寿命，需要从多个方面着手。首先是正确的使用和保养，包括合理的操作方法和定期的清洁与润滑。其次是正确的存放和保护，避免暴露于恶劣环境和避免碰撞损坏。另外，定期的检查和维护也是不可忽视的一点，及时发现并修复潜在问题能够有效延长工具的寿命。最后，选择高品质的工具和配件也是延长使用寿命的重要因素之一。通过这些方法的综合应用，可以有效地延长工具的使用寿命，提高工作效率和安全性。

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气动工具优点：

(1)、空气作为气压传动的工作介质，取之不尽，来源方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境。

(2)、工作环境适应性好。在易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣环境中，气压传动系统工作是安全可靠的。

(3)、空气粘度小，流动阻力小，便于介质集中供应和远距离输送。

(4)、气动控制动作迅速，反应快，可在较短的时间内达到所需的压力和速度。

(5)、气动元件结构简单，易于加工，使用寿命长，可靠性高，易于实现标准化、系列化、通用化。

气动工具缺点：

当然，由于气动工具运用到的气动技术是以压缩空气作为工作介质，必然存在一些缺点：

(1)、由于空气压缩性大，气缸的动作速度易随外加负载的变化而变化，稳定性差，给位置和速度控制带来较大影响。

(2)、目前气动系统的压力级(一般小于0.8MPa)不高，总的输出力不大。

(3)、工作介质(空气)没有润滑性，系统中必须采取措施进行给油润滑。

(4)、噪声大，一般需要加装消声器。

常见故障处理

马达不转

1、马达部混入杂物;2、轴承破损;3、主轴生锈、损坏;4、叶片磨损;5、压力不足;6、去除杂物;7、换轴承;8、换主轴;9、换叶片;10、检查管路 ;

断气(只排气、不回转、不打击)：

1、缺少黄油;2、打击部零部件破损;3、前盖磨损;4、设计不良;5、换新黄油;6、换冲击零件;7、换前盖;8、换新品

主轴速度慢：

1、空气压力太低;2、正逆转杆或速度杆位置错误;3、油不够;4、风叶、汽缸后盖锈、磨损;5、锁紧螺帽生锈;6、调整空气压力;7、确认位置;8、加油;9、分解整修;10、分解锁紧;

打击部力量不足：

1、打击部零件磨损;2、缺黄油;3、前盖磨损;4、换冲击零件;5、换新黄油;6、换前盖;

回转不停：

1、开关阀有杂物;2、弹簧短裂;3、开关阀变形;4、去除杂物;5、换新弹簧;6、换新开关阀;

空气漏气：

1、进气口漏气;2、调速杆漏气;3、开关阀漏气;4、排风口漏气;5、换新头;6、换O型环;7、换O型环;8、换O型环或清除开关阀杂物;

气动工具保养胜于维修，作业人员养成保养的习惯，其使用寿命大大的提高，本人从事气动工具以来所遇见的问题，大部分是没有对工具进行保养或是缺乏保养知识，导致工具不工作甚至损坏。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油(缝纫机油)以降低磨损,延长工具使用寿命;给供气源加装过漓器，保证供给工具的气源干燥，无杂质;定期清洗，加油保养，调好适当的工作气压，及时更换磨损零件;不用工具时应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部;

对工具应定期进行进行安全检查，检查的具体项目主要有：

(a)气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。

(b)供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。

(c)检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。

(d)检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。

(e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。

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