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注塑机卡模是指在注塑加工过程中，模具在射出过程中出现卡死、卡料、卡模等故障，使生产工艺中断，严重影响生产效率和产品质量。这种现象通常由模具结构设计、材料选择、加工精度、冷却系统、润滑系统等因素引起。卡模问题不仅会造成生产成本增加，还可能导致设备损坏，增加维护成本。因此，注塑机卡模问题需要引起注塑加工厂企业的高度重视，需要加强模具维护、定期检查模具状态、合理选择模具材料等。通过科学的管理和维护，减少注塑机卡模现象的发生，提高生产效率和产品质量，进而带来更好的经济效益和市场竞争力。

1、用塞尺测量调整压盖与螺母的间隙 。2.检查调模换向阀是否卡死，是否得电修理或换阀。3.检查三相电压是否缺相欠压更换元件。4.检查滑脚是否有拉伤修复并调整二板滑脚。

5、检查控制线路和各接点重新接线。 6、检查螺母能否转动修复螺纹、更换螺母。

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